Lò phản ứng thép không gỉ

Chưng cất hàng loạt
Chưng cất hàng loạt bao gồm đun sôi và làm bay hơi, sau đó làm lạnh hai chất lỏng có điểm sôi khác nhau để tạo ra sản phẩm có nồng độ cao. Các ngành công nghiệp chế biến hóa chất hàng loạt, thực phẩm, đồ uống và dược phẩm sử dụng phương pháp tách này nhiều nhất so với các kỹ thuật chưng cất khác.
Các nhà sản xuất thực phẩm và đồ uống sử dụng phương pháp chưng cất theo đợt để sản xuất đồ uống có cồn. Máy chưng cất đổ hỗn hợp ngũ cốc và nước lên men vào bình tĩnh hoặc bình đun nóng để tạo ra hỗn hợp rượu-nước. Sau đó, họ nâng cao hàm lượng cồn của sản phẩm ban đầu thông qua quá trình chưng cất theo mẻ bổ sung và ủ nó để tạo ra đồ uống có cồn cuối cùng.
Các công ty dược phẩm cũng sử dụng phương pháp chưng cất hàng loạt để sản xuất và kiểm tra số lượng nhỏ thuốc so với thông số kỹ thuật của sản phẩm và tránh sản xuất số lượng lớn sản phẩm không đạt chất lượng.

Kết tinh
Kết tinh là quá trình tách được sử dụng thường xuyên thứ hai sau quá trình chưng cất. Nó liên quan đến việc loại bỏ các hợp chất vô cơ hòa tan trong nước của chất lỏng, dung dịch hoặc khí để tạo thành sản phẩm kết tinh. Kết quả rắn bao gồm sự sắp xếp có tổ chức của các phân tử, ion hoặc nguyên tử.
Các ngành công nghiệp chế biến và dược phẩm sử dụng quy trình này để kết tinh muối kim loại từ các dung dịch đậm đặc, xử lý nước thải và loại bỏ các ion florua tự do, canxi, magie, magie-amoni hoặc kali-magiê photphat. Kết tinh cũng là một thuật ngữ chung cho quá trình kết tinh bay hơi hoặc làm mát, kết tủa và kết tinh nóng chảy.

Polyme hóa
Còn được gọi là tổng hợp polymer, trùng hợp kết hợp các monome để tạo ra các polyme cần thiết trong sản xuất các sản phẩm nhựa. Các nhà sản xuất polymer công nghiệp sử dụng hai loại trùng hợp: trùng hợp ngưng tụ và trùng hợp bổ sung.
Mỗi bước của quá trình trùng hợp ngưng tụ bao gồm việc hình thành một phân tử gồm các hợp chất đơn giản như nước. Trong khi đó, quá trình trùng hợp bổ sung không yêu cầu sản phẩm phụ. Nó sử dụng chất xúc tác để kiểm soát các chi tiết cấu trúc của monome và cuối cùng ảnh hưởng đến tính chất của polyme.
Các nhà sản xuất polymer công nghiệp sử dụng các lò phản ứng trùng hợp khác nhau, chẳng hạn như lò phản ứng liên tục, bán mẻ và mẻ, trong quá trình sản xuất của họ. Họ thường sử dụng lò phản ứng theo mẻ cho các lô polyme từ nhỏ đến trung bình hoặc các loại đặc biệt. Mặt khác, họ sử dụng lò phản ứng liên tục cho các lô lớn polyolefin polyme hàng hóa và polystyrene chịu tác động cao.

Hydro hóa
Các ngành công nghiệp thực phẩm, hóa dầu và dược phẩm sử dụng quá trình hydro hóa để xử lý các sản phẩm thô, nguyên liệu hoặc thành phần. Họ sử dụng chất xúc tác niken, bạch kim và palađi để tạo ra phản ứng hóa học mong muốn giữa hydro phân tử và một nguyên tố hoặc hợp chất. Quá trình này cần nhiệt độ và áp suất cao để tăng mật độ hydro và tốc độ phản ứng.

Các sản phẩm hydro hóa bao gồm dầu thực vật, amoniac, dầu diesel, xăng, rượu isopropyl, thuốc, bơ thực vật, polyol, các loại polyme khác nhau, hydro clorua và hydro peroxide.

Alkyl hóa
Quá trình kiềm hóa liên quan đến việc chuyển một nhóm alkyl từ phân tử này sang phân tử khác để tạo ra dầu mỏ. Ở đây, nhóm alkyl biến thành cacbocation alkyl, gốc tự do hoặc carbanion.
Quá trình này cũng sử dụng chất xúc tác axit sulfuric hoặc hydrofluoric để kết hợp olefin với isobutane và tạo ra sản phẩm alkyl. Sản phẩm cuối cùng sẽ có hydrocacbon paraffin chuỗi nhánh, có chỉ số octan cao hòa vào bể xăng.