Thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng

Thiết kế này tạo điều kiện truyền nhiệt hiệu quả giữa môi trường gia nhiệt và chất lỏng bay hơi. Chất lỏng chảy xuống dưới dạng màng mỏng trên bề mặt bên trong của ống, tạo ra diện tích bề mặt lớn để trao đổi nhiệt. Việc truyền nhiệt hiệu quả này đảm bảo sự bay hơi nhanh chóng, giảm thiểu thời gian lưu trú và mang lại năng suất cao hơn.
Bộ tách hơi-lỏng đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất tối ưu của thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng. Các thiết bị phân tách này được đặt ở vị trí chiến lược để tách pha hơi và pha lỏng, cho phép thu thập sản phẩm lỏng đậm đặc. Bằng cách tách hai pha một cách hiệu quả, thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng đảm bảo rằng hơi được hướng tới sự ngưng tụ, trong khi chất lỏng chảy xuống các ống để xử lý tiếp.
Ưu điểm của hệ thống bay hơi màng rơi thẳng đứng được thiết kế tốt là rất nhiều. Thứ nhất, khả năng truyền nhiệt hiệu quả đạt được nhờ thiết kế màng rơi giúp giảm sự suy giảm nhiệt của các sản phẩm nhạy cảm, duy trì chất lượng của chúng. Ngoài ra, nhiệt độ thành ống thấp và dòng nhiệt góp phần tiết kiệm năng lượng vì nó ngăn chặn sự tắc nghẽn bằng cách giảm nguy cơ tích tụ sản phẩm trên bề mặt được làm nóng.
Hệ số truyền nhiệt cao của thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng đảm bảo bay hơi nhanh và tăng năng suất. Cuối cùng, khả năng cắt hơi cao bên trong thiết bị bay hơi làm giảm sự tạo bọt, cho phép kiểm soát bọt hiệu quả trong quá trình vận hành.

Thiết bị bay hơi dạng màng rơi thẳng đứng sử dụng nguồn nhiệt như lò sưởi điện hoặc trong trường hợp của chúng tôi là bơm nhiệt để làm nóng dung dịch cho đến khi chất lỏng có điểm sôi thấp hơn trở thành dạng khí và sau đó sử dụng thiết bị ngưng tụ để biến khí tách ra này trở lại thành chất lỏng, sau đó trở thành chất lỏng. dung môi thu hồi.
Thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng bao gồm các bộ trao đổi ống và vỏ thẳng đứng, đây là nơi diễn ra quá trình.
Điểm sôi của etanol ở áp suất chân không mà chúng tôi sử dụng là khoảng 50 độ, trong khi các thành phần của dầu thô cao hơn nhiều nghĩa là dầu có thể dễ dàng tách khỏi dung môi ở nhiệt độ cao.
Trong thiết kế bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống, chất lỏng truyền nhiệt được làm nóng và sau đó được sử dụng để làm nóng bên trong ống chứa dầu thô và dung dịch dung môi. Sử dụng phương pháp này cho phép làm nóng đều dung dịch sao cho phần lớn etanol có thể bay hơi ở tốc độ tương tự.
Chân không hút dầu chiết vào ống thu và dung môi hóa hơi vào bình ngưng, nơi nó có thể được chuyển trở lại dạng lỏng và tái sử dụng.
Thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng xuất hiện sau giai đoạn chiết xuất và đông lạnh nhưng trước giai đoạn khử carboxyl và chưng cất. Nó sử dụng một loại dầu đã được loại bỏ tất cả chất béo, sáp và lipid, sau đó cô lập thêm dầu THC hoặc CBD. Sau khi dịch chiết đã thu hồi được dung môi, nó có thể được khử carboxyl.
Quá trình khử carboxyl xảy ra bằng cách sử dụng nhiệt để chuyển đổi các phân tử THC-A và CBD-A được tìm thấy tự nhiên trong cây cần sa và cây gai dầu thành các dạng hoạt tính sinh học sẵn sàng để tiêu thụ.

Thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau để hợp lý hóa quy trình và cải thiện chất lượng sản phẩm. Các thiết bị này đặc biệt thuận lợi trong việc quản lý các chất nhạy cảm với nhiệt độ nhờ khả năng hoạt động trong điều kiện chân không và ở nhiệt độ thấp, bảo quản chất lượng của các vật liệu mỏng manh.

● Ngành thực phẩm và đồ uống
Trong ngành thực phẩm và đồ uống, thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng cô đặc nước ép trái cây, các sản phẩm từ sữa và đường lỏng, giúp giảm hàm lượng nước một cách hiệu quả trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của hương vị và thành phần dinh dưỡng.

● Ngành dược phẩm
Ngành dược phẩm dựa vào công nghệ này để cô đặc các hoạt chất dược phẩm, đảm bảo hiệu quả và an toàn trong sản phẩm thuốc. Ngoài ra, lĩnh vực sinh hóa sử dụng các hệ thống này để thu hồi dung môi và cô đặc vitamin và enzym.

● Công nghiệp hóa chất
Các lĩnh vực hóa chất và hóa dầu cũng triển khai công nghệ màng rơi, dựa vào hoạt động liên tục và phân phối dòng nguyên liệu nhất quán để duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác trong quá trình bay hơi.

● Các ngành bổ sung
Mỗi ngành công nghiệp yêu cầu những sửa đổi cụ thể đối với thiết kế thiết bị bay hơi màng rơi thẳng đứng để phù hợp với các thông số quy trình riêng, chẳng hạn như khả năng tương thích vật liệu, tốc độ bay hơi và ngăn ngừa ô nhiễm. Bằng cách điều chỉnh thành phần của các bộ phận bay hơi, chẳng hạn như sử dụng hợp kim hoặc lớp phủ chuyên dụng, hệ thống sẽ thích ứng liền mạch với những thách thức do các vật liệu và môi trường sản xuất khác nhau đặt ra.

Trao đổi nhiệt:Dung dịch lỏng được bơm vào bộ trao đổi nhiệt, thường là bó ống. Bộ trao đổi nhiệt được làm nóng bằng hơi nước, dầu nóng hoặc môi trường gia nhiệt khác.

Nhà phân phối:Bộ phân phối nằm ở phía trên bộ trao đổi nhiệt và được sử dụng để phân phối đều dung dịch lỏng trên bề mặt trao đổi nhiệt. Điều này có thể đạt được bằng cách sử dụng một loạt vòi phun, bình xịt hoặc bằng tấm phân phối được thiết kế đặc biệt.

Phần tạo màng:Dung dịch lỏng chảy xuống bề mặt trao đổi nhiệt, tạo thành một lớp màng mỏng. Bộ phim có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh tốc độ dòng chảy và góc của bề mặt trao đổi nhiệt. Phần tạo màng thường được thiết kế để tối đa hóa diện tích bề mặt có sẵn để truyền nhiệt trong khi vẫn đảm bảo dòng dung dịch lỏng đồng đều.

Phần tách hơi:Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế để cho phép hơi thoát ra khỏi dung dịch lỏng khi nó chảy xuống bề mặt trao đổi nhiệt. Bộ tách hơi nằm ở đáy bộ trao đổi nhiệt được sử dụng để tách hơi ra khỏi dung dịch lỏng.

Bình ngưng:Hơi được ngưng tụ trong một bình ngưng riêng biệt, có thể là bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống hoặc tấm, và được thu thập dưới dạng chất lỏng đậm đặc hoặc dưới dạng dòng hơi.

Hệ thống thu gom sản phẩm:Chất lỏng đậm đặc được thu thập và loại bỏ khỏi hệ thống thông qua hệ thống thu gom riêng.

Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Công nghiệp Zhangjiagang Changshou
Công ty có số vốn đăng ký là 80 triệu RMB và diện tích cơ sở sản xuất là 35,{2}} mét vuông, cùng đội ngũ công nghệ cao và được đào tạo bài bản gồm hơn 260 nhân viên, trong đó có 80 kỹ sư và kỹ thuật viên. nhân sự (5 kỹ sư cao cấp và 50 chuyên gia có chức danh sơ cấp và trung cấp) và hơn 100 thợ hàn được chứng nhận. Những nhân viên này có nhiều kinh nghiệm trong việc sản xuất và lắp đặt bình chịu áp lực cũng như sản xuất tại chỗ các thiết bị lớn. Ngoài các thiết bị hỗ trợ sản xuất chất lượng cao, công ty còn có thiết bị kiểm tra và thử nghiệm tiên tiến và hoàn hảo, thiết bị kiểm tra rò rỉ áp suất, thiết bị vật lý và hóa học, phòng thí nghiệm hàn, v.v.