Thiết bị bay hơi màng rơi hình ống

Trong thiết bị bay hơi dạng màng rơi dạng ống yêu cầu làm ướt các ống một cách đồng đều và đầy đủ, do đó cần có sự phức tạp của việc tuần hoàn nước ép và hệ thống phân phối cung cấp lượng nước ép bằng nhau cho mỗi ống.
Cũng cần phải cấp nước khẩn cấp cho thiết bị bay hơi, trong trường hợp nguồn cung cấp nước trái cây không thành công, việc không cung cấp đủ nước ngay cả trong thời gian ngắn có thể dẫn đến tắc nghẽn nghiêm trọng các ống. Vấn đề chính với thiết bị bay hơi dạng màng giảm dần là sự phân phối nước ép trên tấm ống phía trên. Điều cần thiết là tất cả các ống từ đĩa này, hoặc từ một phần của đĩa ống, phải nhận được lượng nước ép cần thiết để nước ép chỉ được phân phối thành một lớp mỏng xung quanh ống và không có phần nào của ống bị khô. bất cứ lúc nào.
Ở đâu
Q là khối lượng nước ép, kg/giờ,
N là số lượng ống, và
D là đường kính của ống tính bằng mét.
Thiết bị bay hơi dạng ống màng rơi phải có tốc độ dòng chảy tối thiểu qua mỗi ống và cần hệ thống bơm xung quanh để tuần hoàn chất lỏng. Điều này đòi hỏi mức chất lỏng được giữ trong bể chứa của bình chứa và hệ thống điều khiển để đảm bảo đạt được lưu lượng chất lỏng cần thiết tới nhà phân phối. Thiết bị bay hơi dạng màng rơi dạng ống cần một hệ thống tương tự, mặc dù tốc độ làm ướt yêu cầu thấp hơn.

Các đặc tính sản phẩm và vận hành quan trọng của dung dịch được làm bay hơi có ảnh hưởng lớn đến việc lựa chọn loại thiết bị bay hơi dạng màng rơi dạng ống phù hợp nhất cho ứng dụng.

● Độ nhạy nhiệt
Nhiều loại thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và nhựa nhạy cảm với nhiệt hoặc nhiệt độ và yêu cầu nhiệt độ gia nhiệt thấp hoặc thời gian lưu trú ngắn tiếp xúc với nhiệt hoặc cả hai. Điều này có thể được thực hiện bằng cách kết hợp giảm thiểu thể tích sản phẩm trong thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống vào bất kỳ lúc nào, giảm thiểu thời gian trong thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống và giảm nhiệt độ sôi khối của sản phẩm bằng cách vận hành thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống ở áp suất giảm . Giảm áp suất vận hành bên trong cũng có thể cho phép vận hành ở nhiệt độ gia nhiệt thấp hơn trong khi vẫn duy trì lực truyền nhiệt hợp lý.

● Bẩn
Sự bám bẩn trên bề mặt truyền nhiệt thường do chất rắn trong nguyên liệu, kết tủa chất rắn trong chất cô đặc hoặc sự xuống cấp của sản phẩm. Sự hình thành chậm của màng trên bề mặt truyền nhiệt sẽ làm giảm dần hệ số truyền nhiệt tổng thể. Cuối cùng, điều này sẽ yêu cầu dừng quy trình và làm sạch các bề mặt truyền nhiệt, dẫn đến thời gian ngừng sản xuất và tốn thêm nhân công bảo trì.

● Tạo bọt
Sản phẩm tạo bọt trong quá trình hóa hơi là phổ biến. Nó có thể dao động từ một lượng nhỏ bọt không ổn định, dễ vỡ đến bọt rất ổn định, khó vỡ và có xu hướng lấp đầy toàn bộ khoảng trống của hệ thống thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống. Việc tạo bọt thường có thể được giảm thiểu bằng các thiết kế đặc biệt cho đầu vào cấp liệu (tách thức ăn khỏi dòng hơi) và khu vực tách hơi/lỏng (thiết kế tách đặc biệt). Ngoài ra, việc giảm cường độ sôi của chất lỏng trên bề mặt truyền nhiệt (bằng cách vận hành ở nhiệt độ thấp hơn hoặc áp suất cao hơn) và giảm tốc độ bay hơi trong ống có thể làm giảm đáng kể khả năng tạo bọt. Khi các thông số kỹ thuật về độ tinh khiết của sản phẩm cho phép, hãy áp dụng một chất chống tạo bọt có thể giải quyết hoặc làm giảm đáng kể vấn đề.

● Chất rắn
Các tính chất của chất cô đặc có thể thay đổi khi nồng độ chất rắn tăng lên. Chất rắn có thể làm tắc ống, gây mất bề mặt truyền nhiệt, từ đó làm giảm tốc độ truyền nhiệt và cần thời gian ngừng hoạt động để làm sạch. Chất rắn làm tăng xu hướng bám bẩn bề mặt gia nhiệt, làm giảm hệ số truyền nhiệt và tốc độ sôi. Sự gia tăng chất rắn cũng có thể làm tăng độ nhớt của chất cô đặc, ảnh hưởng đến hệ số truyền nhiệt tổng thể, làm giảm công suất.

● Độ nhớt
Bất kỳ sự gia tăng độ nhớt nào của chất cô đặc sẽ làm giảm hệ số truyền nhiệt tổng thể.

● Tỷ lệ chưng cất và cô đặc
Phải có đủ chất lỏng đi qua thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống để giữ ẩm cho các bức tường chịu nhiệt. Việc thiếu độ ẩm trên tường và vận tốc chất lỏng có thể gây ra hiện tượng bám bẩn và tạo muối nghiêm trọng cho chất rắn trên bề mặt truyền nhiệt, làm giảm khả năng truyền nhiệt và có thể làm giảm chất lượng sản phẩm do các điểm nóng trên bề mặt gia nhiệt. Trong các quy trình yêu cầu tỷ lệ chưng cất và cô đặc cao, có thể cần phải tái chế một lượng chất cô đặc.

● Vận tốc hơi chưng cất (giảm áp suất và cuốn theo)
Phải xem xét đến tốc độ hơi trong các ống bay hơi màng rơi dạng ống và áo gia nhiệt. Cần có vận tốc thích hợp để tạo ra đủ hệ số truyền nhiệt mà không vượt quá giới hạn về giảm áp suất, xói mòn và cuốn theo. Phải chú ý cẩn thận đến các yêu cầu của thiết bị tách hơi/lỏng để đạt hiệu quả tách và giảm áp suất.

● Môi trường truyền nhiệt
Môi trường truyền nhiệt (dầu nóng hoặc hơi nước) có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn loại thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống. Thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống được làm nóng bằng chất lỏng thường có hệ số truyền nhiệt tổng thể thấp hơn và cần nhiều diện tích truyền nhiệt hơn. Nếu sản phẩm ổn định về nhiệt độ thì việc gia nhiệt bằng dầu nóng có thể cho phép nhiệt độ cao hơn và khắc phục được hệ số truyền nhiệt thấp hơn. Điều này, trong một số trường hợp, có thể cho phép sử dụng thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống nhỏ hơn.

● Vật liệu xây dựng cần thiết (khả năng phản ứng)
Một yếu tố cần cân nhắc chính trong việc lựa chọn thiết bị bay hơi màng rơi dạng ống có thể là vật liệu xây dựng cần thiết. Vật liệu bề mặt truyền nhiệt cực kỳ quan trọng vì nó không chỉ ảnh hưởng đến chi phí vật liệu tổng thể mà còn quyết định độ dẫn nhiệt của vật liệu, ảnh hưởng đến hệ số truyền nhiệt tổng thể và diện tích bề mặt cần thiết.

Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Công nghiệp Zhangjiagang Changshou
Công ty có số vốn đăng ký là 80 triệu RMB và diện tích cơ sở sản xuất là 35,{2}} mét vuông, cùng đội ngũ công nghệ cao và được đào tạo bài bản gồm hơn 260 nhân viên, trong đó có 80 kỹ sư và kỹ thuật viên. nhân sự (5 kỹ sư cao cấp và 50 chuyên gia có chức danh sơ cấp và trung cấp) và hơn 100 thợ hàn được chứng nhận. Những nhân viên này có nhiều kinh nghiệm trong việc sản xuất và lắp đặt bình chịu áp lực cũng như sản xuất tại chỗ các thiết bị lớn. Ngoài các thiết bị hỗ trợ sản xuất chất lượng cao, công ty còn có thiết bị kiểm tra và kiểm tra tiên tiến và hoàn hảo, thiết bị kiểm tra rò rỉ áp suất, thiết bị vật lý và hóa học, phòng thí nghiệm hàn, v.v.